症状
你可能正在经历
- 同一颗料有多个品牌与型号，替代关系没有统一记录。
- 来料批次与生产批次对不上，客诉追溯要翻大量纸质单。
- BOM 变更后，仓库与采购还按旧清单备料。
- 贴片、组装、包装各工序的不良率没有统一记录。
根因
数据不在一条线上
BOM 在工程手里，库存表在仓库手里，缺料表靠采购晚上加班对。
对应功能
系统里怎么解
以下是功能方向，具体字段、审批与权限在实施方案中确认。
01BOM 与替代料关系集中管理，变更留版本记录。
02来料、入库、领料、成品入库全链路批次记录。
03物料安全库存与缺料预警按 BOM 展开计算。
04工序报工记录合格与不良，不良原因分类统计。
上线路径
分三步走
详细实施计划在需求确认后提供，不在公开页展开内部操作手册。
01
清 BOM整理 BOM 与替代料关系，统一物料与批次编码。
02
连批次来料到成品入库的批次链路上线。
03
配预警缺料预警按 BOM 展开，不良分类统计到位。
准备
客户需要准备什么
- BOM 与替代料清单
- 物料与批次编码规则
- 工序与不良分类
- 工程与仓库关键用户
目标
怎么衡量有没有改善
- 批次可正反向追溯
- 缺料提前暴露
- BOM 变更不落旧料
目标按上线前基线共同确定，官网不承诺具体数字。