机台排产、模具状态与水口料回收各记一套,产量对不上。

机台产量靠抄表,模具维修记录在本子上,水口料凭经验估算。
注塑成型DEG-ERP
症状

你可能正在经历

  • 同一副模具在不同机台的生产参数与产量记录分散。
  • 水口料、边角料的回收与再利用没有台账。
  • 机台排程与订单交期脱节,插单靠现场协调。
  • 按模次或按件计件的工资核算靠月底手工汇总。
根因

数据不在一条线上

机台产量靠抄表,模具维修记录在本子上,水口料凭经验估算。

对应功能

系统里怎么解

以下是功能方向,具体字段、审批与权限在实施方案中确认。

01生产计划按机台与模具排程,插单调整记录可追溯。
02报工记录模次、合格与不良数量。
03回料入库与领用走库存台账,批次可查。
04计件工资规则按工序与产量计算,过程留痕。
上线路径

分三步走

详细实施计划在需求确认后提供,不在公开页展开内部操作手册。

01
建档案建立机台与模具档案,理清产品与模次产量口径。
02
排产报工机台排程与报工上线,插单必须记录原因。
03
并核算回料台账与计件工资并入同一套数据。
准备

客户需要准备什么

  • 机台与模具清单
  • 产品与模次产量口径
  • 回料处理规则
  • 计件工资规则
目标

怎么衡量有没有改善

  • 机台排程与订单对齐
  • 回料账实可对
  • 计件工资可追溯

目标按上线前基线共同确定,官网不承诺具体数字。

先把你的流程走一遍。

预约后由实施人员确认时间、方式与需要准备的数据。

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